Основная наша специализация это производство клееного профилированного бруса, домокомплектов и клееных балок перекрытий, стропильной системы. Наши производственные мощности позволяют производить до 400 кубов. клееного бруса в месяц.
Наше производство расположено в г. Покров Владимирской области, в 90 км. от Москвы по Горьковскому направлению. Мы приглашаем Вас посетить наш завод и убедится в качестве клееного бруса который мы изготавливаем. Осуществляем доставку по всей Московской области, а так же в различные города такие как: Владимир, Ярославль, Кострома, Киров, Нижний-Новгород, Рязань, Вологда, Тверь, Смоленск, Иваново, Архангельск, Санкт-Петербург и другие регионы РФ.
Отбраковка и подготовка к сушке пиломатериалов
На данном этапе идет отбор качественных пиломатериалов по качеству и размерам, затем его пакетируют, что бы завозить в камеры и укомплектовывать для ее дальнейшей сушки.
Сушка пиломатериалов
После загрузки пиломатериалов в камеры, происходит сушка. На нашем производстве сушка доски достигает 8-10% влажности, что в последующем не создает проблем при склейке клееного бруса и усадке дома. Наш завод имеет собственный сушильный комплекс объемом 450 куб.м. разовой загрузки.
Торцовка и отбраковка сучков
После того как доска высохла до влажности 8-10%, ее перевозят в цех где на оптимизаторе и торцовочном станке сначала отрезаются не качественные места с плохими сучками и торцуется доска по размерам. Так же на этом этапе отбираются отдельно доски для лицевой ламели, по допускам которые указаны в ТУ.
Сращивание ламелей в длину
После того как, доску оттерцевали и отбраковали сучки и пороки, переходит к следующему этапу нарезки шипов и сращивание в длину, в итоге получается ламель длиной до 14 метров. На нашем производстве клееного бруса используются две линии сращивания, полностью автоматическая и полуавтоматическая.
Строгание ламелей перед скливанием
После сращивания, ламели прострагиваются на Итальянском четырехстороннем станке по определенным размерам, что бы потом их склеивать между собой и закладывать в гидравлический пресс
Склеивание ламелей перед прессованием
После того как на производстве отстрогали необходимое количесто ламелей, они проходят через клеенаносящий станок, на котором используется очень качественный, экологически чистый, без формальдегидный японский клей AICA AIBON. Который имеет международный сертификат экологичности.
Закладка в пресс
Следующий этап это закладка в гидравлический пресс под давлением 100 атмосфер. Закладка ламелей и прессование происходит сразу после нанесения клея специальной наливной машиной. Наш пресс полностью автоматический и имеет длину 13,7 метров, что дает конкурентные преимущества перед большинством производителей. Здесь очень важно во время положить все проклееные доски, так как, клей имеет жизнеспособность всего 10-15 минут. Несомненно для качественного бруса имеет важность какой пресс используется. Надо понимать, что пресс ручного сжатия в десятки раз, а пневматический в несколько раз меньше сжимает, чем гидравлический. Это потом серьезно сказывается на расклейке бруса.
Профилирование клееного бруса
После склейки и пресования мы получаем клееный брус (биндер), пока еще не профилированный и не зарезанный под проект. На этом этапе мы профилируем на шестишпиндельном четырехстороннем станке Beaver 633. Наличие дополнительных двух шпинделей дает возможность для получения максимально точной геометрии и гладкости.
Зарезка замков и другие пропилы
После профилирования, идет зарезка деталей по проекту на станке с ЧПУ ESSETRE TECHNO HB. На данном станке зарезаются чаши, обсадные пропилы, косые срезы, сверловка под шпильки и электропроводку. Использование данного оборудования на нашем производстве, дает большие преимущества перед конкурентами, тем что, клееный брус выходит с максимальной точностью, без брака от человеческого фактора.